Bagaimana Kami Secara Akurat Mendeskripsikan Produk Pengencang yang Kami Butuhkan?

Parameter yang perlu ditandai untuk mendeskripsikan pengencang adalah standar, spesifikasi, material, tingkat kekuatan, dan perawatan permukaan. SepertiDIN912, M4-0.7x8, SCM435, kelas 12.9, hitam.

1. Standar

Ketika kita melihat produk baut, seperti DIN 931, biasanya kita menyebutnya dengan namanya: hexagon head bolt, tetapi ini adalah nama yang tidak tepat karena ANSI/ASME B18.2.1 juga bisa disebut demikian. Namun, ada banyak perbedaan antara kedua standar tersebut. Dalam kasus seperti itu, yang paling akurat adalah memanggil standar secara langsung.

Saat ini, standar yang paling berpengaruh di dunia adalah German Standard (DIN), International Standard (ISO), Chinese National Standard (GB), American Standard (ANSI), dan Japanese Standard (JIS).

2. Spesifikasi

Umumnya nama ulir adalah diameter pola gigi * panjang ulir. Diameter nama pola gigi, biasa digunakan dalam sistem metrik: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, dll.; umum digunakan dalam sistem Amerika: 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10#- 24, 1/{{17} }, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13, dll. Panjang sekrup mengacu pada panjang efektif objek yang disematkan. Misalnya, seluruh bagian sekrup kepala countersunk tertanam dalam panjang totalnya, sekrup kepala countersunk setengah harus menambahkan setengah panjang kepala, dan panjang sekrup kepala silinder tidak termasuk ukuran kepala. Seperti: untuk spesifikasi, nama lengkap sebaiknya ditambahkan jarak gigi. Misalnya, dalam M4-0.7x8, diameter luar 4 jari adalah 4 mm, 0,7 berarti jarak antara dua puncak adalah 0,7 mm, dan panjang efektif 8 jari yang disematkan pada objek yang dimuat adalah 8 mm.

Untuk mempermudah, kita tidak menuliskan jarak giginya, kita defaultkan pada gigi standar, karena itu yang paling umum, jadi tidak perlu diberi tanda. Ini hanya dalam sistem metrik, dan produk buatan Amerika masih perlu menandai jarak gigi, seperti 6#-32*3/8, 6# adalah diameter luar gigi, yang mendekati 3,5mm; 32 berarti ada 32 gigi per inci panjang ulir ( Setara dengan pitch sekrup metrik); 3/8 adalah panjang sekrup (khususnya sama dengan sekrup metrik).

Ada 2 rumus yang harus diingat di sini: diameter luar gigi A#=(Ax0.013 ditambah 0,06)x25,4(mm), 1 inci=25.4mm . Diantaranya, 2#=2.2mm, 4#=2.9mm, 6#=3.5mm, 8#4.2mm, dan 10#=4.8mm adalah data yang harus diingat. Jumlah gigi yang sesuai dengan sekrup dari setiap spesifikasi juga harus diingat: 2#-56, 4#-40, 6#-32, 8#-32, 10# -24, 1/4-20, 5/16-18, 3/8-16, 1/2-13 (gigi standar Amerika). (Catatan: Gigi UNC Amerika adalah gigi standar, dan UNF adalah gigi halus. Kami menggunakan gigi kasar sebagai gigi standar.)

3. Bahan

Bahan pengikat berada dalam urutan yang paling umum: baja karbon, baja tahan karat, besi tahan karat, tembaga, aluminium, dll. Bahan produk AYA sebagian besar adalah baja karbon dan baja tahan karat. Baja karbon selanjutnya dibagi menjadi baja karbon rendah (misalnya: C1008/ C1010/ C1015/ C1018/ C1022), baja karbon sedang (misalnya: C1035), baja karbon tinggi (misalnya: C1045/C1050), baja paduan (misalnya: SCM435/ 10B21) /40Cr). Umumnya material C1008 digunakan untuk membuat produk grade biasa, seperti baut grade 4.8; C1015 digunakan untuk membuat baut mata; C1018 umumnya digunakan untuk sekrup mesin, tentunya juga digunakan untuk sekrup sadap sendiri; C1022 umumnya digunakan untuk sekrup self-tapping; C1035 membuat 8.8-sekrup kelas; C1045/ 10B21/ 40Cr buat 10.9-sekrup grade; 40Cr/ SCM435 membuat 12.9-sekrup kelas. Baja tahan karat memiliki SS302/SS304/SS316 sebagai yang paling umum.

4. Tingkat kekuatan

Tingkat kekuatan terutama mengacu pada pengencang baja karbon. Nilai kekuatan umum baut baja karbon dan sekrup baja karbon adalah 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9, dan 12,9. Murnya sesuai: untuk grade 4, grade 6, grade 8, grade 10, dan grade 12. Umumnya, baut di bawah grade 8.8 disebut baut biasa, dan di atas grade 8.8 (termasuk grade 8.8) adalah baut kekuatan tinggi. Perbedaannya adalah bahwa semua baut berkekuatan tinggi perlu menjalani perlakuan panas pendinginan dan tempering.

5. Perawatan permukaan

Perawatan permukaan pengencang terutama untuk meningkatkan kinerja anti korosi, dan beberapa juga memperhitungkan warna, sehingga produk baja karbon umumnya memerlukan perawatan permukaan. Perawatan permukaan yang umum adalah penghitaman, pelapisan seng, pelapisan tembaga, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapisan perak, pelapisan emas, Dacromet, hot dip galvanizing, dll. Ada banyak jenis galvanisasi, termasuk seng biru dan putih, seng biru, seng putih , seng kuning, seng hitam, seng hijau, dll. Pada saat yang sama, itu juga dibagi menjadi perlindungan lingkungan dan perlindungan non-lingkungan, dan lapisannya tebal atau tipis untuk memenuhi efek uji semprotan garam yang berbeda.

PENGENCANG AYAadalah salah satu produsen dan pemasok pengencang terkemuka terkemuka di China, kami fokus pada perakitan dan bahan pengikat, memasok pelanggan global dengan produk sekrup, baut, ring, dan mur berkualitas tinggi selama 20 tahun.

AYA telah sangat terlibat dalam industri Fastener dengan satu pemikiran dan sikap berdedikasi, mengabdikan diri untuk menyediakan pelanggan kami dengan solusi Fastener yang lebih khusus industri, profesional, standar, dan tepat. Jika Anda ingin informasi lebih lanjut, silakan hubungi AYA FASTENERS untuk detailnya.